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手动密集架
手动密集架技术参数要求
产品名称 |
技术参数要求 |
品牌规格型号 |
手动密集架 |
1.1每节尺寸:900mm×560mm×2500mm(双面6层)。密集架结构部分由导轨、底盘、传动机构和架体(包括立柱、挂板、搁板、支撑板、顶板、门板及侧护板)锁具和制动装置等部件组成。 |
品牌:金虎牌 规格:900mm×560mm×2500mm(双面6层) 型号:JH-MJJ-1 |
1.2轨道:轨道板采用裸板厚度δ3.0mm厚304不锈钢钢板,轨道方钢采用20mm×25mm的304实心不锈钢方钢,路轨两顶端设有限位装置,防止底盘脱轨,轨道采用预埋方式,与地面高度误差在3mm以内,轨道方钢两侧空隙宽度小于2cm。 |
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1.3底盘:底梁采用厚度裸板厚度δ3.0mm冷轧钢板,底梁下部装有防倾倒装置,具有防鼠功能。 |
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1.4立柱:采用裸板厚度δ1.5mm冷轧钢板。立柱两侧均匀冲裁挂钩孔,保证搁板层数和间距可按需调整。 |
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1.5手动密集架:1)表面涂层硬度(≥0.4);2)表面涂层附着力(不低于2级);3)冲击强度(冲击高度40㎝,应无剥落、裂纹、皱纹);4)外观性能(涂层应无漏喷、锈蚀和脱色、掉色现象;涂层应光滑均匀,色泽一致,应无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷);5)搁板经静载荷试验后,不得有裂缝,最大挠度不大于4.0mm,残余变形量不大于0.30mm;6)耐腐蚀试验,100h内,观察在溶液中样板上划道两侧3mm以外,无气泡产生;7)耐腐蚀试验,100h后,检测样板上划道两侧3mm以外,无锈迹、剥落、起皱、变色和失光现象;8)涂层可迁移元素检测(合格)需包含:铅、镉、铬、汞、锑、钡、硒、砷。 |
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1.6手动密集架符合以下要求:1)全静载荷:符合GB/T 13667.1-2003 中 6.5的规定;2)防尘门打开时的空载稳定性:按GB/T 10357.4规定进行,架体不倾倒;3)防尘门打开时的加载稳定性:按GB/T 10357.4规定进行,防尘门加载800N,架体不倾倒;4)搁板水平加载稳定性:按GB/T 10357.4规定进行,在中间单元架的最高搁板上施加水平拉力90N,保持1min,架体不倾倒;5)结构强度:标准架列在全静载荷的情况下,沿X、Y轴两个方向进行水平拉力试验,水平拉力为自重与全静载荷之和的1/15,经连续试验50次,试验中架体不得发生倾斜,试验后架体倾斜量不得大于架体总高的1%,各结构部件无塑性变形;6)装配要求:单元架外形尺寸偏差为±4mm;7)装配要求:立柱与底梁的垂直度不大于2mm。 |
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1.7侧板:采用裸板厚度δl.2mm冷轧钢板,表面光滑平整。每块侧面板设置2个指引卡标牌框。侧面板、指引卡标牌框样式由采购人确认。 |
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1.8顶板:采用裸板厚度δl.0mm冷轧钢板,具有防水功能,表面光滑平整,造型美观。 |
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1.9门板:采用裸板厚度δ1.2mm冷轧钢板,门板扣手为ABS塑胶注塑件。 |
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1.10锁具:自动卡位装配,每间库房架体锁具均为统开锁,即一把钥匙管理本库房内所有架体的锁具。 |
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1.11传动机构:有底盘传动、总承传动和摇手机构。保证驱动任何一列均可轻便、平稳整体移动,开启移动平稳、灵活、运转自如、无阻滞、不打滑、摇力轻,不有失灵现象。手柄摇动时能自动挂挡,每列标准摇力不大于12N。 |
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1.12密封条:采用20mm磁性吸条,每列接触面均有缓冲及密封装置。 |
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1.13挡棒:采用裸板厚度δl.0mm冷轧钢板,挡棒要方便拆卸。 |
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1.14防倾倒及限位装置:采用裸板厚度δ3.0mm冷轧钢板;确保架体在使用当中不偏移及倾斜。 |
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