序号

产品名称

技术要求

1

手动  密集架

规格：W900*D700*H2500mm   48节

    W600*D900*H2100mm    1138节

单体结构图

符合标准

1、DA/T 7-1992 直列式档案密集架。

2、GB/T 13667.3-2013 钢制书架 第 3 部分:手动密集书架。

（1）密集架架体主要由底盘、传动机构和架体（包括立柱、挂板、搁板、顶板、门板及侧护板等）等部分组成。架顶设有防尘装置，具有良好的防尘功能；列与列之间装有抗老化橡塑磁性密封条，形成两列间的全封闭，门面列和中间移动列分别装有锁具和制动装置，每组密集架闭合后可用总锁锁住，形成一个封闭的整体，各列移开后可单独制动，确保人员安全，底部设有防鼠、防倾倒装置，整个架体具有良好的防尘、防鼠、防潮、防火、防盗和保密功能。

（2）轨道：由轨道垫板和轨芯组成，轨道垫板采用3.0mm冷轧钢板（宝钢），轨道垫板采用数控折弯一体成型工艺，开放矩形结构，折边尺寸一致，表面光洁，成型标准化；导轨采用20×20mm实心方钢，方钢表面光滑，直线度高；轨道两侧安装斜护坡，护坡采用2.0mm冷轧钢板（宝钢），轨道表面镀锌处理工艺。

（3）底盘：采用3.0mm优质冷轧钢板（宝钢）一体成型工艺，底梁由上段、中段和下段三个部分组成，中段向外凸出形成M型加强筋结构（M型加强筋：筋宽≥40mm，筋高≥18mm，M筋正面的内弧筋≥R10mm）。底盘采用M型加强底梁，具有防鼠功能，无需安装防鼠板。底盘采用分段焊接后整体组装式，连接牢固、运输、安装方便，底梁下设置防倾倒装置，底盘两端封头横梁与纵梁牢固焊接，在直角处上、下两平面均焊上三角形加强板，保证底盘架体不扭曲、错位、变形，密集架在轨移动轻便、平滑、平整。

（4）传动机构：主要由精铸滚轮、传动轴、连接管、调心轴承、精密滚子摩托车链条，机械式自脱超越离合摇手体、精制链轮等零（部）件组成。采用中轴带动双轴传动方式，开启移动平稳、灵活、运转自如、无阻滞、不打滑、摇力轻，不得有失灵现象。经过多级速比（传动比为1:6），即保证移动速度，又保证手柄摇力符合国家标准，每列标准摇力不大于12N。手柄摇动时能自动挂挡，当密集架处于从动或不动状态时，摇柄自行停于垂直位置，手柄可折叠，避免通行障碍。

①传动轴：采用Φ20mm，45#实心圆钢，加工精度为3.2，经热处理调质。

②链轮：采用链轮为45#钢，经锻压精密加工成型，回火去除应力，加工车、滚齿、去毛齿、齿部经高频淬火。

③轴承：采用P204 E级调心轴承，永久密封及润滑。

④链条：采用节距12.7摩托车滚子链条。

（5）立柱：采用1.5mm优质冷轧钢板（宝钢），截面尺寸为50×39mm±1mm。立柱正面压制梯形槽，槽宽35mm×深2mm，允许尺寸公差±0.5mm,槽内压制一次成型中式云纹筋，背面采用R3mm圆弧角过渡，一次挤压成D形封闭口，截面尺寸为8×7mm，允许尺寸公差±1mm，立柱两侧均匀冲裁挂钩孔，孔距为54mm，允许尺寸公差±1mm，使搁板层数和间距可按需调整，挂钩孔向内拉伸成腰形凹槽，外形尺寸为38×12mm，槽深2mm,允许尺寸公差±0.5mm，侧面距边8mm处均压制两条加强圆筋，筋宽5mm，深1.5mm,允许尺寸公差±0.5mm。加强型立柱构造新颖、立体感强、外形优美，承重能力强，刚性足。

（6）搁板：采用1.2mm优质冷轧钢板（宝钢）,搁板防惯性滑落设计，九折弯一体成形工艺，两侧形成15mm宽内封闭式矩形口，允许尺寸公差±1mm。搁板正面压制两组圆筋，每组压筋数3条，主筋尺寸5×2.5mm，辅筋尺寸3.6×1.8mm，两侧各压制两根加强筋，筋尺寸3×1.5mm，允许尺寸公差±1mm。搁板内侧厚度23mm，外侧面厚度27mm，允许尺寸公差±1mm。防惯性封口搁板外观新颖、刚性足，可有效防止架体运行过程中由于惯性而导致档案外移而掉落，保护档案的安全。

（7）挂板:采用1.2mm优质冷轧钢板（宝钢），数控一体冲压成型，中间有两个台阶加强孔，孔上下位置共设四根圆筋，挂板上下端直角折弯，并冲有四个凸槽，使搁板嵌置于弯边凸肩上，组装后平整、牢固。承重性好，外观新颖，可防止搁板前后窜动，通用性互换性好。

（8）顶板0.8mm冷轧钢板（宝钢），数控一体成型工艺。

（9）门框及门板：0.8mm冷轧钢板（宝钢），采用数控折弯一体成型工艺，四面翻边结构，折弯成型厚度23mm±1mm，背面两边带封边，可有效的将门轴和锁栓隐藏，锁孔用锁盖封住，门面平整，背面整体感强。

（10）门面锁具：采用双环三级管理锁，规格：大环∮85/78mm，小环∮21.5/19mm；中心距：50.5mm ，锁厚30mm；黑色双环锁盘，带限位卡簧装配；闪电型镀铬扣手，可顺时、逆时针旋转45°，开关方便、定位准确；锌合金压铸锁，镀镍黄铜钥匙，具有三级管理功能，1把钥匙（即管理钥匙）可控制1个库房或一个团体柜架，也可1把钥匙（即管理钥匙）控制整个库房或多个团体柜架，供用户自行选择。双环锁头损坏或钥匙损坏、丢失等情况下，使用红色钥匙，可通过维修管理钥匙直接更换锁头，不需用电钻、钳子、螺丝刀等工具。

（11）侧板：采用0.8mm优质冷轧钢板（宝钢）。侧板采用五面四翻边三段式结构，中段(部)正面压塔包。塔底尺寸长宽为15mm，允许尺寸公差±1mm；塔顶尺寸长宽为3mm，塔高为3mm，允许尺寸公差±0.5mm；塔包间中心距为50mm，允许尺寸公差±1mm。侧板款式新颖、结构独特、造型美观，强度高，正面按压不变形。

（12）挂钩挡棒：采用0.8mm优质冷轧钢板（宝钢）一体成型而成，四折弯，挂钩挡棒成型14×14mm，允许尺寸公差±1mm，挡棒三面各压一条筋，圆筋直径2mm，允许尺寸公差±0.5mm，挂钩挡棒采用凹槽式挂钩与挂板上孔位机械配合，紧密相连不易松动脱落，也不易导致挂板产生不可逆转的变形，安装便捷，挂钩挡棒外形美观，强度高。

（13）防尘磁性密封：双磁性双边型固定一体式高强度橡胶密封条，外形尺寸宽40mm±2mm，厚度20mm，双磁性密封条中段采用四连体减震蜂窝结构，提升了密封条减震性能，前段自带双磁性矩形条，吸附能力更强，密集架合拢后，封闭性好。每列接触面均有缓冲及密封条，使架体具有良好的防震、防尘、防鼠、防光、防潮、防火功能。

（14）防尘板：采用0.8mm冷轧钢板（宝钢）具有良好的防尘、防鼠、防光、防潮、防火功能。

（15）防倾倒装置：采用4.0mm冷轧钢板（宝钢）冲压成型，该装置确保密集架在密集架运动过程中或静止状态下都能起到良好的防密集架倾倒的作用，确保人员、设备及财产安全。

（16）紧固件：45#、Q235－A标准化零件。

（17）总承传动系统和摇手机构

①总承传动系统：双向超越离合器结构原理，手柄自由挂档脱落装置，采用多次变速设计。链轮为机械精加工而成，经锻压加工成型，回火除应力，链条采用摩托车链条，节距12.7，滚珠轴承采用省力型。每列带有制动装置，边列带有总锁结构。

②摇把：七字形造型，手柄可折叠，避免通道障碍， 双向离合结构，摇动任何一列均不会带动其他手柄转动。摇臂 采用优质高强度铜板模压成型工艺，表面电泳处理。摇臂正面 压制加强筋，筋深 1mm±0.5mm；相对于铁制件，铜制摇臂耐腐 蚀，耐磨性能，强度高，抗变形能力强等特点。

2.加工制造要求

（1）密集架架体外观设计美观大方，部件结构平整流畅，操作轻便，运行平稳。

（2）密集架整体采用八防设计要求：防火、防潮、防鼠、防光、防尘、防盗、防倒、防高温。

（3）密集架各零件、组合件表面处理光滑平整，不得有尖角、凸起，不得有影响外观和使用性能，组合件安装应牢固，整个架体不晃动。

（4）冲压、折弯表面不允许有裂痕，确保各零部件为良品。

（5）密集架零部件焊接部件要无虚焊，因焊接产生的变形必须矫正，焊痕需打磨处理，焊痕表面均匀、平整。

（6）密集架颜色按用户要求，表面涂层应平整光滑，色泽均匀一致，喷涂无死角；漆面应均匀光滑、无划痕，外观不允许有流挂、渍痕、起粒、气泡、露底、剥落、伤痕等缺陷。

（7）密集架所有列闭合后，列与列应整齐划一，平面度允许偏差正负3mm。

（8）密集架列与列之间缝隙应均匀，安装密封条后不应有空隙。

3. 载重性能

（1）单面搁板上均布载重40Kg，双面均布负载80Kg，最大挠度为3mm，24h卸载后，不得有裂纹及永久变形。

（2）标准节（搁板）在全负载（每块单面搁板均布载重40Kg）的情况下，架体、立柱不应有明显变形，架体不应产生倾倒现象。

（3）在全负载的情况下（每块单面搁板上均布载重40kg），各列密集架在手动或电动操作下，都应运行自如，不得有阻滞现象。

（4）每标准节在全负载的情况下，承受沿X、Y轴两个方向额定载荷1/15的水平拉力作用，标准节不得翻倒。

（5）在最高搁板中心离外沿5mm处，同时施加垂直力50kg和标准节额定载荷1/15的垂直力，架体不得倾倒。

4. 除油、去锈处理工艺要求

（1）密集架采用优质冷轧钢板精工制造，工件经除油、去锈、脱脂、表调、磷化、水洗等工序处理，采用优质环保型高附着力的金属表面纳米抗菌塑粉静电自动喷粉，表面涂层高温固化等工艺，具有防锈蚀和抗菌性能（大肠杆菌抗菌率≥99%，金黄色葡萄球菌抗菌率≥94%）。

（2）架体外观设计要求精美，线条流畅，与馆库装修风格协调一致；库房设备布置整洁美观；架体操作轻便灵活，运行平稳，具有良好的防盗、防光、防高温、防火、防潮、防尘、防鼠、防虫功能。

（3）表面处理达到如下标准：光泽度为45-60%，冲击强度>60kg/cm2，涂膜厚度为60-70um，附着力达到Ⅱ级标准。各标准件、紧固件均进行防锈(镀锌)处理，表面光滑、平整，无尖角。

5. 其他性能要求

（1）密集架可沿导轨自如移动开合，便于查询、管理。

（2）产品结构合理，多跨距多层距，且跨距、层距任意调整、任意组合、强度、牢固度稳定可靠；具有限位装置、防倾倒装置、防鼠装置、防尘装置等。

（3）密集架的燃烧性能达到A2或A1级；烟气毒性等级达到ZA1 ,质量损失率≤100%，炉内升温≤50℃。

密集架产品配置表

2

配套  搁板

规格：W600*D900     50套

单体结构图

1、符合标准

1、DA/T 7-1992 直列式档案密集架。

2、GB/T 13667.3-2013 钢制书架 第 3 部分:手动密集书架。

3、搁板：采用1.2mm优质冷轧钢板（宝钢），搁板防惯性滑落设计，九折弯一体成形工艺，两侧形成15mm宽内封闭式矩形口，允许尺寸公差±1mm。搁板正面压制两组圆筋，每组压筋数3条，主筋尺寸5×2.5mm，辅筋尺寸3.6×1.8mm，两侧各压制两根加强筋，筋尺寸3×1.5mm，允许尺寸公差±1mm。搁板内侧厚度23mm，外侧面厚度27mm，允许尺寸公差±1mm。防惯性封口搁板外观新颖、刚性足，可有效防止架体运行过程中由于惯性而导致档案外移而掉落，保护档案的安全。

①搁板满足硬度≥6H；②搁板满足弯曲试验≤3mm，涂层应开裂无剥落；金相检测（晶粒度）≥9级；③搁板满足表面电阻率Ω≥1.6*108；试验温度 900℃检测；焊缝金属未见裂纹；④搁板满足抗拉强度≥280Mpa；规定塑性延伸强度≥180Mpa；搁板燃烧性能达到A2或A1级；烟气毒性等级达到ZA1 ,质量损失率≤100%，炉内升温≤50℃。

4、挂板: 采用≥1.2mm优质冷轧钢板，数控一体冲压成型，中间有两个台阶加强孔，孔上下位置共设四根圆筋，挂板上下端直角折弯，并冲有四个凸槽，使搁板嵌置于弯边凸肩上，组装后平整、牢固。承重性好，外观新颖，可防止搁板前后窜动，通用性互换性好。

①挂板满足屈服强度 ≤280N/mm2；②挂板满足抗拉强度 270～410N/mm2；③挂板满足 硬度≥4H；附着力不低于0级；④挂板满足腐蚀500h后检查样板上划道两侧3mm外；无锈迹、剥落、起皱、变黄和失光等现象；挂板燃烧性能达到A2或A1级；烟气毒性等级达到ZA1 ,质量损失率≤100%，炉内升温≤50℃。

5、挂钩挡棒：采用0.8mm优质冷轧钢板（宝钢）一体成型而成，四折弯，挂钩挡棒成型14×14mm，允许尺寸公差±1mm，挡棒三面各压一条筋，圆筋直径2mm，允许尺寸公差±0.5mm，挂钩挡棒采用凹槽式挂钩与挂板上孔位机械配合，紧密相连不易松动脱落，也不易导致挂板产生不可逆转的变形，安装便捷，挂钩挡棒外形美观，强度高。

2、载重性能

（1）单面搁板上均布载重40Kg，双面均布负载80Kg，最大挠度为3mm，24h卸载后，不得有裂纹及永久变形。

（2）标准节（搁板）在全负载（每块单面搁板均布载重40Kg）的情况下，架体、立柱不应有明显变形，架体不应产生倾倒现象。

（3）在全负载的情况下（每块单面搁板上均布载重40kg）。

（4）每标准节在全负载的情况下，承受沿X、Y轴两个方向额定载荷1/15的水平拉力作用，标准节不得翻倒。

（5）在最高搁板中心离外沿5mm处，同时施加垂直力50kg和标准节额定载荷1/15的垂直力，架体不得倾倒。

3、除油、去锈处理工艺要求

（1）采用优质冷轧钢板精工制造，工件经除油、去锈、脱脂、表调、磷化、水洗等工序处理，采用优质环保型高附着力的金属表面纳米抗菌塑粉静电自动喷粉，表面涂层高温固化等工艺，具有防锈蚀和抗菌性能（大肠杆菌抗菌率≥99%，金黄色葡萄球菌抗菌率≥94%）。

（2）架体外观设计要求精美，线条流畅，与馆库装修风格协调一致；库房设备布置整洁美观；架体操作轻便灵活，运行平稳，具有良好的防盗、防光、防高温、防火、防潮、防尘、防鼠、防虫功能。

（3）表面处理达到如下标准：光泽度为45-60%，冲击强度>60kg/cm2，涂膜厚度为60-70um，附着力达到Ⅱ级标准。各标准件、紧固件均进行防锈(镀锌)处理，表面光滑、平整，无尖角。